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如何选择氮气弹簧的行程

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如何选择氮气弹簧的行程

发布日期:2018-08-02 作者:鸿博弹簧 点击:

氮气弹簧的行程应是满足冲压工艺的要求,不同的冲压公序要求的行程大小都不一样,通常情况下加大3〜5mm安全行程,以下是不同冲压工艺特别介绍。
       1.冲裁:在分离工序中往往采取氮气弹簧作为顶件、卸料用。顶件、卸料的行程都比较小,根据工序要求的行程,通常有10mm便可满足要求,但实际上我们在选用氮气弹簧行程时,最好都要选择20〜30mm的行程,这样做才合理,有利于加长氮气弹簧的使用寿命。总之,对冲裁氮气弹簧的行程(s)选择时建议在20mm以上。
       2.拉深:氮气弹簧大多用于获得压边力。常见使用的行程在40〜80mm,对于拉深————整形工序,一般氮气弹簧的行程等于零件的高度加3〜5mm就够了,对于筒形件拉深为了取件方便,保证拉深件的质量,提高拉深件的尺寸精度,氮气弹簧的行程应等于零件的高度加8〜10mm,总之,对拉深件选择氮气弹簧作压边力用,氮气弹簧行程(s)应等于零件的高度加3〜10mm。
       3.弯曲和翻边:弯曲和翻边一般要求比较大的氮气弹簧行程,并在整个工作过程中施加弹压力,以防止零件侧滑或错位。由于工艺需求,除了零件的高度外,需要加上10〜20mm的裕量,在模具进行调整时,调整模具的预紧力。

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件。它将高压氮气密封在确定的容器中,外力通过柱塞杆将氮气压缩,当外力去除时靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力这种部件称为氮气缸或气体弹簧,简称氮气弹簧(Nitrogen Cylinder; Gas Spring)。它体积小、弹力大、行程长、工作平稳,制造精密,使用寿命长(一百万次),弹力曲线平缓,以及不需要预紧等等,它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作,简化模具设计和制造,方便模具安装和调整,延长模具的使用寿命,确保产品质量的稳定,也可以设计成一种氮气弹簧系统,作为模具的一部分参加工作,可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作,是常规螺旋弹簧的升级换代产品,也是高科技含量、国产化替代产品。            

合肥氮气弹簧生产厂家浅谈弹簧使用特性:

 一、DU系列—ISO国际标准型  

1.最常用类型,所有技术参数均符合ISO11901氮气弹簧国际标准和国家标准,也符合通用(GM-M-150)、福特(FORD-WDDX3560)和雷诺(RENAULT)等公司的氮气弹簧标准,稳定性强。 

2.可以连成系统使用。充气时,调定压力方便。

3. 20℃时,最大行程次数约10~45次/分钟。               

二、DQY系列—强力型 

1. 同力度情况下,外径比超紧凑型还小,长度稍长。径向空间受到严格控制,同时又需求很大弹压力时,为首选品种。   

2.一般独立使用。      

三、Dx(DXG)系列—超紧凑型

1.是一种新研发的类型,同力度下,是氮气弹簧最短的一种型号。比较于DU系列和DK系列,外径小一个档次,体积小力度大。在模具设计的高度空间和径向空间同时受到严格限制时,为首选品种。   

2.一般独立使用。            

四、DTS系列—特瘦型  

1.是一种活塞密封式的氮气弹簧,外径比超紧凑型更小,输出力量大。在模具径向空间受到严格限制时,为首选品种。  

2.通常独立使用,安装简便,另加底座也可以连接成系统使用。                          

氮气弹簧生产厂家


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